近日，位于夷陵区鸦鹊岭镇高铁北站产业园的宜昌兴舟重型铸锻有限公司（铸造中心）正式投产，标志着华中地区首个“5G+AI”智能、绿色、高端铸造中心全面投入运营。
记者在现场看到，磨具生产线运行平稳，与传统生产线不同，这条生产线融入了众多现代智能元素。工人先完成精密砂型与合箱制作，纯净钢水精准转运、平稳浇铸，PGV自动转运系统将铸件运往车间，冷却后形成合格铸件毛坯件。“填砂后自动振实、固化、翻转起模整个过程全部在自动化生产线完成，大大减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。”宜昌兴舟重型铸锻有限公司主任工程师刘为作介绍说。
走进铸铁车间，一排明黄色的智能小车正沿着轨道有序穿梭，格外引人注目。作为湖北省首家引入RGV自动转运系统的企业，这些智能小车能轻松驮着几十吨重的铸件跑来跑去，把人工搬运的活全部承包。以前搬运铸件费时费力，现在从浇铸成型到精加工打磨，数十吨重的铸件在智能小车的精准运输下实现工序无缝衔接，生产效率提升近40%。
除了智能物流系统，车间所有设备均完成升级换代，采用了电弧炉、自动加料处理系统等先进装备，较传统工艺减少能耗60%。“将来还要在屋顶铺满光伏板，到时候这儿就是华中最‘绿’的铸造中心。”刘为作指着厂房屋顶介绍道，为践行绿色制造，企业未来将全面采用光伏发电，减少资源消耗。
目前，公司首批自主生产的气缸体、气缸套已顺利运往公司总装车间，成功进入整机装配环节。据了解，宜昌兴舟重型铸锻有限公司隶属于宜昌船舶柴油机有限公司，是国内船用大功率低速机最具实力的配套制造企业之一。铸件生产基地项目总投资6亿元，占地300亩，年产能5万吨，年产值10亿元，提供税收3000万元。
“这条生产线的投用，补齐了企业关键铸件自主配套短板，提升了产品质量稳定性与生产效率，为我区船舶装备制造产业提质升级、打造高端动力零部件制造基地注入强劲动能。”区经信商务局相关负责人表示，下一步，将引导企业加大研发投入，推动产品向高附加值、绿色智能化升级，让企业在夷陵安心扎根、放心发展。
（记者：汪鹏 周兴程 责编：谭羽利 审核：朱家梅）
