柔性制造是新型生产模式。大楚环保（湖北）有限公司以该模式替代传统标准化制造，市场成效如何？记者走进企业实地探访新变化。
8月6日，记者再度来到大楚环保公司生产基地，车间呈现一派繁忙生产景象：二十多名员工分布在各自工位上有条不紊作业，为五峰污水处理厂、保康污水处理厂等十余家客户赶制智能环保污水处理设备。
公司经理肖代强告诉记者，今年开年至今企业生产一直处于饱和状态，目前已交付十余个项目的订单，后续订单储备充足，排产计划排到了明年年初。
据了解，一体化智能环保污水处理设备属于新型环保产品。现阶段行业内多数企业沿用标准化制造模式，该模式单件生产成本更低、量产速度较快，但难以匹配客户个性化需求，市场适配范围有限。为此，大楚环保自去年10月投产起，便全面采用柔性制造模式组织生产。
肖代强介绍，企业设备均根据不同业主的需求与应用场景定制开发，针对不同的污水水质、污染物超标情况，按照客户的具体要求提供个性化定制方案。
柔性制造最大优势在于精准匹配市场潜在需求，企业订单量持续爆满。为应对“卖方市场”旺盛订单需求，公司实行先来先排产规则，客户订单按需等候生产；同时将单日生产时长由8小时延长至10小时，力争本年度实际产出量达到现有条件下的极限水平。肖代强透露，截至目前，企业产值已完成9000多万元。
面对远超预期的好效益，公司正计划改进工艺、优化流程、扩充作业人员，计划将月产量提升20%以上，力争全年设备出货量达50台套，全年实现销售收入1.2亿元以上，为高铁北站产业园（鸦鹊岭片区）经济发展贡献更多力量。
（记者：周兴程 汪婧 责编：雷奥琳 审核：朱家梅）
